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各类设计步骤

2017年11月21日 11:16  点击:[]



受冲击零件质量不应太小;

为吸收振动,零件应该有较强的阻尼性。

3铸造结构设计

分型面力求简单;

铸件表面避免内凹;

表面凸台尽量集中;

大型铸件外表面不应有小的凸出部分;

改进妨碍起模的结构;

避免较大又较薄的水平面;

避免采用产生较大内应力的形状;

防止合型偏差对外观造成不利影响;

采用易于脱芯的结构;

分型面要尽量少;

铸件壁厚力求均匀;

用加强肋使壁厚均匀;

考虑凝固顺序设计铸件壁厚;

内壁厚应小于外壁厚;

铸件壁厚应逐渐过渡;

两壁相交时夹角不宜太小;

铸件内腔应使造芯方便;

不用或少用型芯撑;

尽量不用型芯;

铸件的孔边应有凸台;

铸件结构应有利于清除芯砂;

型芯设计应有助于提高铸件质量;

铸件的孔尽可能穿通;

合理布置加强肋;

保证铸件自由收缩,避免产生缺陷;

肋的设置要考虑结构稳定性;

去掉不必要的圆角;

化大为小,化繁为简;

注意铸件合理传力和支持。

4

锻造和冲压件结构设计

自由锻零件应避免锥形和楔形;

相贯形体力求简化;

避免用肋板;

自由锻件不应设计复杂的凸台;

自由锻造的叉形零件内部不应有凸台;

模锻件的分模面尺寸应当是零件的最大尺寸,且分模面应为平面;

模锻件形状应对称;

模锻件应有适当的圆角半径;

 

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